Электроды

Ручная дуговая сварка по-прежнему является очень удобным и популярным методом сварки. Эффективность этого метода и скорость процесса сварки, прежде всего, зависит от правильного выбора такого необходимого материала как электроды.

Сварочный электрод – это отрезок сварочной проволоки или стержень из материала с высокой электропроводностью, называемый сердечником. Благодаря сердечнику осуществляется подведение электрического тока к свариваемому изделию. Покрытие сердечника – обмазка – состоит из специального порошка и клейкой массы.

Во время сварки происходит расплавление стержня, а обмазка сгорает. Выделяемый при этом газ является защитой для сварочного шва от окисления, а также продукты горения формируют защитный шлаковый слой.

Один из концов электрода обеспечивает электрический контакт и зажимается в электрододержателе благодаря отсутствию покрытия на отрезке около 3 см.

С другого конца электрода перед началом сварочных работ желательно немного счистить покрытие для лучшего контакта с изделием, чтобы дуга легче зажглась.

Вы можете купить сварочные электроды в ООО «Метиз Маркет», у нас широкий ассортимент и доступные цены.

Электроды – виды покрытия

Выделяют четыре основных вида обмазки (покрытия) электродов:

• основная (УОНИ-13/45)
• рутиловая (АНО-4, МР-3, ОЗС-12)
• кислая
• целлюлозная

Основная обмазка. Сварные электроды с таким покрытием используются для работ только под постоянным током. Они обеспечивают сварное соединение максимального качества, подходят для сваривания ответственных конструкций.

Целлюлозная обмазка. Так же, как и основная пригодна для сварки под постоянным током. Ее состав – это органические компоненты (до 50%), чаще всего целлюлоза. Химический состав металлического изделия, наплавленного электродами с таким покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали, но с повышенным содержанием водорода.

Рутиловая обмазка. Состав – порошка диоксида титана, который увеличивает прочность шва и стабилизирует процесс горения. Электроды с таким покрытием (АНО-4, МР-3, ОЗС-12) подходят для сварочных работ на постоянном и переменном токе. Им характерно быстрое поджигание и низкий уровень разбрызгивания металла. Используются со сварочными аппаратами с низким напряжением холостого хода.

Кислая обмазка. В составе такой обмазки оксид железа, марганец и кремний. При использовании электродов с таким покрытием могут появляться горячие трещины на сварном шве. Применяются сварочные аппараты как с постоянным, так и переменным током. Использование кислой обмазки на электродах способствует легкому отделению шлака. ВАЖНО! Электродами с покрытием такого типа в закрытых помещениях следует пользоваться непродолжительное время, т.к. данный состав опасен для человеческого здоровья.

Также покрытие может быть смешанным:

Обмазка (покрытие)	ГОСТ 9466-75	ISO
Кислая	А	A
Основная	Б	B
Рутиловая	Р	R
Целлюлозная	Ц	C
Прочие	П	S
Кисло-рутиловая	АР	AR
Рутилово-основная	РБ	RB
Рутилово-целлюлозная	РЦ	RC
Рутиловая с железным порошком	РЖ	RR

 

Обмазка (покрытие)	Особенности сварочных работ	Обозначение
Кислая	Все пространственные положения, кроме вертикального сверху-вниз. Ток постоянный и переменный. Для сталей с повышенным содержанием серы и углерода не рекомендуется. Недостаток: сильное разбрызгивание, возможны трещины в сварочных швах.	А
Основная	Постоянный ток обратной полярности. Все пространственные положения, кроме вертикального сверху-вниз. Пригодны для сварки металла большой толщины.	Б
Рутиловая	Все пространственные положения, кроме вертикального сверху-вниз. Постоянный и переменный ток.	Р
Целлюлозная	Все пространственные положения. Постоянный и переменны ток. Целесообразно использование на монтаже. Перегрев не допускается. Разбрызгивание с большими потерями.	Ц
Смешанного типа	Сварка трубопроводов и конструкций во всех положениях шва (кроме потолочного). Низкий расход на 1 кг наплавленного металла.	АЦ, РБ

 

Электроды – разделение по видам свариваемого металла

Для обеспечения низкой температуры плавления и короткого периода затвердения химический состав компонентов электрода должен быть правильно подобран и сбалансирован согласно металлу, подвергающемуся сварке. По этому признаку электроды бывают для: легированных, углеродистых, высоколегированных, жаростойких, нержавеющих сталей, чугуна, алюминия и разных других сплавов.

Для сварочных работ с цветными металлами выбирают электроды с неплавящимся сердечником, изготовленные из материалов с высокой температурой плавления. Например, используют вольфрам с разными присадками:

• WP – зеленый цвет, без включений; для сварки алюминия, магния; длительный срок службы электрода
• WL-15 – синий цвет, присадка оксида лантана; для легированной стали, алюминия, меди; быстро зажигается
• WZ-8 – белый цвет, присадка оксида циркония; для большинства цветных металлов и их сплавов; рекомендуется при электродуговой сварке переменным током

Название компонентов и их содержание (по массе)	Вид обмазки
	Кислая	Рутиловая	Рутиловая высоко-производи-тельная	Основная	Основная высоко-производи-тельная	Целлюлозная
Силикаты	25-35%	10-25%	6-12%	5-20%	5-8%	5-15%
Руды	25-35%	0-5%	10-15%	—	—	0-5%
Двуокись титана	—	30-50%	10-30%	0-10%	0-10%	0-5%
Карбонаты	0-15%	5-10%	0-10%	25-50%	5-20%	0-8%
Плавиковый шпат	—	—	—	15-35%	6-15%	—
Ферросплавы	20-30%	10-15%	6-12%	5-15%	7-12%	10-15%
Железный порошок	—	0-20%	40-60%	0-20%	40-60%	0-10%
Органические вещества	0-5%	2-8%	1-3%	0-2%	0-2%	25-40%

 

Особенности эксплуатации электродов

Перед началом сварочных работ, нужно обязательно убедиться в отсутствии на электродах механических повреждений, т. к. в таком случае не удастся добиться стабильной дуги.

Очень часто требуется произвести сваривание металлопрокатной продукции из сталей конструкционных небольшой толщины. Для такой работы целесообразно выбирать электроды для сварки черных сталей (АНО-4, АНО-21, АНО-36, УОНИ 13/55, УОНИ 13/65 и др.) с рутиловой, основной или смешанной обмазкой.